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企業(yè)動(dòng)態(tài)
馬爾粗糙度儀測(cè)鋁型材擠壓模痕的應(yīng)用
更新時(shí)間:2018-02-05 點(diǎn)擊次數(shù):1191次
馬爾粗糙度儀輕巧,設(shè)計(jì)符合人機(jī)工程,靈活操作。在不同位置,或使用V型塊達(dá)到高精度的測(cè)量。馬爾粗糙度儀由一個(gè)手寫筆組成,該筆筆在表面上機(jī)械繪制,在預(yù)定義的樣本長(zhǎng)度上記錄表面粗糙度的“圖像”,測(cè)量技術(shù)提供了許多測(cè)量參數(shù)。
隨著制造業(yè)和機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量的提高,高技術(shù)制造產(chǎn)品的表面完成質(zhì)量日益顯示其地位的重要性。這使的能否提供快速簡(jiǎn)單且標(biāo)準(zhǔn)化的測(cè)量?jī)x器設(shè)計(jì)解決方案變得更為關(guān)鍵。
在鋁型材擠壓過程中,沿著擠出方向,在擠出鋁型材產(chǎn)品的表面上產(chǎn)生縱向連續(xù)的線條,稱之為模痕。模痕產(chǎn)生的原因來自于擠壓模具本身、鋁型材擠壓工藝及材料三個(gè)方面。在模具方面,擠壓模具工作帶的光潔度、加溫工藝及工作帶長(zhǎng)短均會(huì)對(duì)模痕產(chǎn)生影響。在實(shí)際生產(chǎn)中,可以用馬爾粗糙度儀直接測(cè)量模痕深度,提高測(cè)量效率。
馬爾粗糙度儀的測(cè)量速度快,效率高。對(duì)粗糙度儀針頭的精密度要求高,針尖測(cè)量角越小結(jié)果越準(zhǔn)確。
模痕是擠壓缺陷之一,對(duì)產(chǎn)品外觀有不良的影響。但模痕是可控的,通過對(duì)模具設(shè)計(jì)、模具使用的管理,對(duì)擠壓工藝的改善,是可以將模痕發(fā)生的嚴(yán)重程度降低到zui小。同時(shí),馬爾粗糙度儀通過對(duì)不同深度的模痕進(jìn)行測(cè)量,再進(jìn)行后段的陽極氧化與拋光試驗(yàn),可以建立不同品質(zhì)要求的擠壓材模痕深度的外觀限度標(biāo)準(zhǔn),對(duì)擠壓材外觀判定起到有效的指導(dǎo)作用。